
Chất tẩy rửa Natri Gluconate
Công nghệ sinh học Yuanjin: Nhà sản xuất Natri Gluconate nhuộm dệt đáng tin cậy của bạn
Công ty TNHH Công nghệ sinh học Dezhou Yuanjin là nhà cung cấp chuyên nghiệp nguyên liệu thô cho thực phẩm và hóa chất công nghiệp. Công ty chúng tôi đặt tại tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc và bao gồm hơn 200 đối tác với hơn 10 năm kinh nghiệm. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm natri gluconate, kẹo cao su xanthan, titan dioxide, axit xitric, v.v. Hiện tại, công ty chúng tôi đã được chứng nhận là tín dụng AAA cấp tỉnh và là doanh nghiệp công nghệ cao, bán sản phẩm cho hơn 50 quốc gia và khu vực ở Đông Nam Á, Châu Âu, các nước Trung Đông và Châu Phi.
Được trang bị tốt
Chúng tôi có một xưởng sản xuất có diện tích hơn 5.{1}} mét vuông, được trang bị đầy đủ bộ thiết bị kiểm tra, phòng thí nghiệm nuôi cấy vi sinh vật và thiết bị kiểm tra nguyên tố vi lượng ICP cấp triệu, với giá trị sản lượng hàng năm là lên tới 10 tỷ nhân dân tệ.
Phạm vi sản phẩm phong phú
Chúng tôi có nhiều loại nguyên liệu hóa học thô, bao gồm natri gluconate, kẹo cao su xanthan, titan dioxide, natri citrate, v.v. và cung cấp các loại cấp khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như cấp thực phẩm và cấp công nghiệp.
Đảm bảo chất lượng
Hệ thống sản xuất của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9001 và tất cả các sản phẩm đều được làm từ nguyên liệu xanh, nguyên chất và đã đạt các chứng nhận ISO22000, KOSHER, HALAL, HACCP, API và các chứng nhận khác.
Dịch vụ tùy chỉnh
Mạng lưới các công ty bán hàng và nhà phân phối toàn cầu của chúng tôi bao phủ hơn 50 quốc gia, đảm bảo khách hàng luôn có đại diện ở gần. Chúng tôi có thể hiểu rõ nhu cầu của khách hàng và cung cấp các giải pháp nhanh chóng và tùy chỉnh trên toàn thế giới, bao gồm cả các đơn đặt hàng OEM.
Natri gluconate là một loại muối hòa tan trong nước, có tác dụng làm giảm nước và làm chậm quá trình bê tông. Nó thường được sử dụng trong xây dựng và hệ thống xi măng giếng dầu khí. Nó có thể trì hoãn thời gian đông kết ban đầu và cuối cùng, đồng thời kéo dài thời gian làm việc của bê tông. Số tiền được sử dụng thường là 0,15% hoặc ít hơn.
Natri gluconate là chất giảm nước và làm chậm nước giúp cải thiện hiệu suất và khả năng làm việc của bê tông. Nó cũng có thể được sử dụng làm chất làm dẻo và chất làm chậm đông kết cho bê tông, thạch cao, vữa và xi măng.
Phụ Gia Xi Măng Natri Gluconate
Natri gluconate là một phụ gia bê tông có thể được thêm vào bê tông để cải thiện khả năng làm việc và hiệu suất của nó. Nó cũng có thể được sử dụng như một chất làm chậm lại thời gian đông kết của bê tông mà không ảnh hưởng đến cường độ của nó.
Phụ gia xi măng Natri Gluconate
Natri gluconate là một loại bột dạng hạt màu trắng, được sử dụng làm phụ gia bê tông trong xây dựng. Thêm một lượng natri gluconate nhất định vào xi măng có thể kéo dài thời gian bắt đầu và đóng rắn của xi măng, nghĩa là trì hoãn thời gian đông kết ban đầu và cuối cùng của bê tông mà không ảnh hưởng đến cường độ của bê tông.
Phụ gia bê tông Natri Gluconate
Natri gluconate là một hỗn hợp muối và bê tông hòa tan trong nước có thể cải thiện khả năng làm việc và hiệu suất của bê tông. Nó còn được gọi là muối natri của axit gluconic. Natri gluconate hoạt động bằng cách tạo phức với các ion canxi trong xi măng, làm chậm tốc độ phản ứng hóa học khiến bê tông đông kết.
Phụ gia bê tông Natri Gluconate
Natri gluconate được sử dụng làm phụ gia bê tông. Nó mang lại một số lợi ích bao gồm cải thiện khả năng thi công, làm chậm thời gian đông kết, giảm lượng nước, cải thiện khả năng chống đóng băng và tan băng.
Gluconate natri cấp công nghiệp
Natri gluconate cấp công nghiệp là một hợp chất hóa học rất linh hoạt và hiệu quả được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Hợp chất này thường được sử dụng làm phụ gia bê tông, loại bỏ nhu cầu lao động thủ công tốn kém và tốn thời gian đồng thời nâng cao độ bền và cường độ của bê tông.
Hóa chất xây dựng Natri Gluconate
Natri gluconate là một hóa chất đa năng đóng vai trò là thành phần quan trọng trong ngành xây dựng. Là một phụ gia bê tông, nó nâng cao hiệu suất và chất lượng của sản phẩm bê tông.
Natri gluconate là một hợp chất hữu cơ hoạt động như một chất chelat, có nghĩa là nó có thể liên kết với các ion kim loại như canxi và magiê. Đặc tính này làm cho nó hữu ích trong bê tông vì nó có thể giúp ngăn các hạt xi măng kết tụ lại với nhau, cho phép phân tán vật liệu tốt hơn và sản phẩm cuối cùng chắc chắn hơn.

Natri gluconate là một hợp chất được sử dụng trong dệt nhuộm, in ấn và xử lý nước bề mặt kim loại. Nó là muối natri của axit gluconic, có số E là E576. Natri Gluconate cũng có thể được sử dụng làm chất khử nước và chất làm chậm nước trong ngành xây dựng và xây dựng. Trong nhuộm và in dệt, natri gluconate được sử dụng làm chất chelat để cải thiện độ bền màu. Nó cũng có thể được sử dụng để làm sạch bụi bẩn trên vải, loại bỏ dầu bề mặt và các chất tẩy trắng. Trong hai bước, đó là cố định và cố định, thuốc nhuộm hoạt tính được thêm vào bông, nó đạt được mức tận trích để giải quyết tiềm năng tiêu cực của bông và tạo điều kiện cho sự hấp thu thuốc nhuộm tăng lên.
Đặc điểm của thuốc nhuộm Natri Gluconate
Nó được sử dụng trong chất làm sạch bề mặt thép, chất làm sạch chai thủy tinh và chất chelat trong ngành công nghiệp xi măng, mạ điện và nhuộm alumina.
Các gluconate natri này có độ tinh khiết trên 98% và đảm bảo độ ẩm dưới 0,5% và tạp chất trong phạm vi 0,5% để trì hoãn thời gian đông kết nhằm tăng cường màu sắc cho vải.
Mỗi lô natri gluconate đều được kiểm tra kỹ lưỡng và chứng nhận tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế và được cung cấp trong bao bì thống nhất với các thông số kỹ thuật khác nhau.
Natri gluconate rất hòa tan trong nước và có thể dễ dàng hòa tan trong nhiều dung dịch và công thức khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau. Là một tác nhân chelat, nó tạo thành các phức chất ổn định với các ion kim loại để mang lại độ ổn định cao và bảo vệ chống lại quá trình oxy hóa.
Natri Gluconate mang lại lợi ích như thế nào cho ngành dệt nhuộm




Natri gluconate là muối natri của axit gluconic, được tạo ra bằng quá trình lên men glucose. Nó ở dạng bột kết tinh màu trắng đến nâu, dạng hạt đến mịn, tan nhiều trong nước.
Trong nhuộm hoạt tính, muối làm tăng ái lực của chất màu với chất nền xenlulo.
- Muối làm tăng tốc độ cạn kiệt của thuốc nhuộm hoạt tính
- Vì thuốc nhuộm hoạt tính có ái lực thấp hơn nên cần nhiều muối vô cơ hơn để tăng tốc độ hấp thụ khi sử dụng thuốc nhuộm hoạt tính.
- Trong khi lượng muối vô cơ được sử dụng khác nhau tùy theo dạng thuốc nhuộm được sử dụng, lượng muối vô cơ có thể giảm đi nhờ thuốc nhuộm có khả năng cố định cao được sản xuất gần đây với ái lực tăng cường.
Cả muối Glauber và Natri gluconate đều được sử dụng trong nhuộm do tính hiệu quả và chi phí. Hai chất này về cơ bản giống nhau về vị trí của chúng như muối vô cơ do cation natri hoạt động trong cả hai.
Thuốc nhuộm hoạt tính là thuốc nhuộm có khả năng hòa tan trong nước. Với sự có mặt của muối Glauber ở độ pH trung tính, các thuốc nhuộm hòa tan trong nước này sẽ bị cạn kiệt trên xơ xenlulo. Trong điều kiện kiềm, quá trình cố định được thực hiện trong đó liên kết cộng hóa trị được hình thành giữa các vị trí phản ứng của sợi và hàm lượng xenlulo.
Trong giai đoạn cố định cần có chất kiềm vì nó hoạt động như chất xúc tác giữa thuốc nhuộm và xơ. Điểm mấu chốt không phải là dạng hay số lượng kiềm mà là độ pH của bồn tắm. Các chất kiềm khác nhau, ví dụ tro soda, natri hydroxit và natri photphat, được sử dụng trong nhuộm hoạt tính nhằm mục đích cố định.
Vì chất kiềm này tạo ra tải trọng cho nhà máy xử lý nước thải nên các chất kiềm được sử dụng rõ ràng trong quá trình nhuộm giúp thay đổi độ pH của bể và đạt được mức độ nhuộm. Đồng thời, bằng cách giảm TDS, tải trọng cho nhà máy xử lý nước thải sẽ giảm.
Hiệu ứng muối có thể thay đổi tùy theo tỷ lệ muối trong dung dịch. Tác dụng của muối đối với quá trình nhuộm bông là rất quan trọng. Không thể đạt được sắc thái chính xác và mong muốn của vật thể nếu không có muối. Do đó, giá trị của muối trong nhuộm là không thể đếm được.
Các bước xử lý dệt may chính
Quá trình nhuộm này bao gồm một số bước, bao gồm đốt cháy, khử keo, tìm nguồn cung ứng, tẩy trắng, làm bóng và nhuộm. Mỗi bước này đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng tổng thể của sản phẩm dệt.
- Đốt cháy và rũ hồ
Đây là hai bước điều trị đầu tiên tương ứng. Đốt cháy được thực hiện để loại bỏ các sợi rời, có lông và nhô ra khỏi bề mặt vải. Những sợi này thường có trong sợi tự nhiên, chẳng hạn như bông và len. Chúng có thể làm cho vải trông không đồng đều và làm giảm chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Việc rũ hồ được thực hiện để loại bỏ các vật liệu dính trên sợi. Những nguyên liệu này thường tồn tại ở dạng tinh bột hoặc chất hồ được sử dụng trong quá trình dệt. Quá trình này làm cho vải mềm hơn, dẻo hơn và dễ gia công hơn.
- tìm nguồn cung ứng
Điều này được thực hiện để loại bỏ các tạp chất trên vật liệu dệt. Việc tìm nguồn cung ứng được thực hiện để loại bỏ các tạp chất có trong nguyên liệu thô. Những tạp chất này có thể bao gồm bụi, chất bẩn, dầu hoặc bất kỳ hạt lạ nào khác mà phương pháp nhuộm có thể có trên vải. Việc tìm nguồn cung ứng được thực hiện bằng cách giặt vải trong nước nóng và xà phòng hoặc sử dụng hóa chất.
- tẩy trắng
Ở bước này, màu sắc tự nhiên của nguyên liệu bị giảm đi. Bước này được thực hiện để chuẩn bị nhuộm vải hoặc để đạt được sắc thái màu cụ thể. Tẩy trắng được thực hiện với sự trợ giúp của hóa chất hoặc tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Quá trình này làm cho vải trắng và sáng hơn, dễ nhuộm hơn và trông hấp dẫn hơn.
- làm bóng
Đây là một bước bổ sung được thực hiện để tăng độ bền và độ bóng của vật liệu. Quá trình này được thực hiện bằng cách xử lý vải bằng natri hydroxit dưới sức căng. Quá trình này làm cho sợi phồng lên và làm cho nó bền hơn và bóng hơn. Nó cũng cải thiện khả năng hấp thụ thuốc nhuộm của vải, giúp vải dễ nhuộm hơn và mang lại màu sắc rực rỡ hơn.
- Nhuộm
Ở đây vật liệu được nhuộm thành màu khác. Đây là quy trình xử lý trước dệt cuối cùng để nhìn thấy vẻ ngoài tinh tế của vải phải được sản xuất. Nhuộm có thể được thực hiện bằng thuốc nhuộm tự nhiên hoặc tổng hợp, tùy thuộc vào kết quả mong muốn. Khi bạn sơn một tấm vải, bạn đang phủ lên bề mặt của nó nhưng khi nhuộm, bạn đang thay đổi cấu trúc tinh thể của nó. Quần áo được nhuộm màu sẽ bền qua nhiều lần mặc và giặt.
Quy trình tiền xử lý vật liệu dệt bằng Natri Gluconate
Vật liệu sợi dệt tự nhiên, đặc biệt là vật liệu sợi xenlulo (đặc biệt là bông, len và tơ tằm) có thể được xử lý để tạo thành sợi, sợi và chỉ dùng để sản xuất vải và hàng dệt kim.
Quá trình này thường yêu cầu tiền xử lý. Ví dụ, vật liệu sợi xenlulo có thể được rũ hồ, tẩy trắng, xút hóa hoặc làm bóng, theo cách loại bỏ những chất không mong muốn như các kim loại như ion đồng và sắt hoặc muối và/hoặc hydroxit, chẳng hạn như magie hoặc canxi. Các chất màu và dính cũng có thể được loại bỏ. Màu tự nhiên liên quan đến cellulose có thể được loại bỏ bằng cách tẩy trắng (ví dụ bằng hydro peroxide). Quá trình xút hóa và kiềm hóa có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dung dịch kim loại kiềm và silicat kim loại kiềm tùy ý.
Có một quy trình tiền xử lý đặc biệt để cải thiện việc loại bỏ các chất không mong muốn khỏi vật liệu dệt xenlulo bao gồm
- Xử lý vật liệu dệt bằng dung dịch nước bao gồm
- Axit citric (hoặc citrat kim loại kiềm),
- Kim loại kiềm hoặc muối amoni của axit gluconic và tùy ý
- Một axit khoáng (tốt nhất là với một lượng nhỏ).
- Dung dịch nước tiếp theo của:
- Axit citric (hoặc citrat kim loại kiềm),
- Kim loại kiềm hoặc muối amoni của axit gluconic và
- Tùy chọn một axit khoáng (tốt nhất là với một lượng nhỏ).
ví dụ 1
Vải bông chưa qua xử lý được đệm ở nhiệt độ phòng bằng dung dịch chứa, trong mỗi lít rượu, 2 g chất làm ướt (chất phân tán) có bán trên thị trường và 20 g chế phẩm (sau đây được định nghĩa là Thành phần a) bao gồm
- axit xitric 25%,
- Natri gluconate 25% và
- Axit clohydric 5% (dung dịch 30%) và
- 45% nước.
Chế phẩm này có độ pH là 2,8.
Quá trình ngâm tẩm xảy ra cho đến khi trọng lượng của vải tăng 90% do lượng cồn hấp thụ. Vải được để yên trong bốn giờ và sau đó được giặt kỹ. Bằng phương pháp này, vật liệu dệt được khử khoáng và sẵn sàng, tùy ý, sau khi sấy khô, để xử lý tiếp.
Ví dụ 2
Để rũ hồ bằng enzyme (và ổn định enzyme), vải bông chưa qua xử lý được ngâm tẩm, trong quy trình trộn miếng, với dung dịch nước chứa, trên mỗi lít rượu, 5 ml chất rũ hồ có bán trên thị trường và 1 ml Thành phần. bao gồm
- axit xitric 25%,
- Natri gluconate 25% và
- Axit clohydric 5% (dung dịch 30%) và
- 45% nước;
Độ pH được nâng lên 6 bằng cách bổ sung soda. Vải được phép đứng trong 10 giờ. Việc giặt và sấy khô sau đó được thực hiện theo cách thông thường và tạo ra vật liệu có kích thước hoàn hảo. Vải jean có thể được cọ rửa theo cách tương tự để làm sạch. Trong trường hợp này, dung dịch nước chứa mỗi lít rượu, 10 ml chất rũ hồ nêu trên và 2 ml chế phẩm 2, độ pH được điều chỉnh thành 5,5 bằng soda thay vì 6. Sau đó, vải được xử lý trong cốc trong 40 phút ở 60 độ.
Ví dụ 3
Tơ chưa qua xử lý được làm sạch bằng enzyme bằng dung dịch nước (với tỷ lệ hàng hóa/rượu là 1:3) chứa, trên một lít rượu, 2 ml chất rũ hồ có bán trên thị trường dựa trên protease và 1 ml chế phẩm a (được xác định trong Ví dụ 1) đã được đưa đến độ pH 8,5 bằng cách bổ sung soda. Vải được xử lý trong máy quay trong 25 phút ở nhiệt độ 60 độ, sau đó được xả sạch và sấy khô.
Ví dụ 4
Để tạo phức các ion Fe3+, vải chưa qua xử lý được xử lý ở nhiệt độ sôi bằng dung dịch nước chứa, trong mỗi lít rượu, 5 ml chất tenside hoạt tính anion ít tạo bọt, ổn định với kiềm, có bán trên thị trường, 2 ml chất thành phần a (được xác định trong Ví dụ 1) và 50 g xút ở dạng rắn. Vải được ngâm tẩm cho đến khi trọng lượng của vải tăng 100% do lượng cồn hấp thụ. Sau đó, vải được xử lý theo quy trình Pad-Steam ở 102 độ trong 10 phút. Chất nền sau đó được rửa sạch, tráng và sấy khô.
Ví dụ 5
Vải bông chưa qua xử lý được ngâm tẩm với dung dịch nước chứa, mỗi lít, 5 ml chất làm ướt hoạt tính anion, chất lỏng Sandoclean PC, 10 ml chất ổn định hữu cơ có sẵn. Quá trình ngâm tẩm xảy ra cho đến khi trọng lượng của vải tăng 100% do lượng dung dịch hấp thụ theo quy trình Pad -Steam trong 30 phút ở 102 độ. Sau đó, vải được giặt, xả và sấy khô. Vải thu được được tẩy trắng hoàn hảo.
Có thể cải thiện bước giặt bằng cách thêm, trên mỗi lít nước giặt, 5 ml Thành phần a (được xác định trong Ví dụ 1) vào máy giặt, giặt trong 30 giây ở nhiệt độ 60 độ, sau đó xả sạch và sấy khô.
Ví dụ 6
Vải bông chưa qua xử lý được xử lý bằng dung dịch nước với tỷ lệ hàng hóa/rượu là 1:15, chứa 5 ml/l Chế phẩm b bao gồm
- 15% axit xitric (hoặc citrat kim loại kiềm)
- Natri gluconate 15% và
- axit clohydric 3,2%; Và
- 66,8% nước;
Và 2 ml chất lỏng làm ướt và 5 g/l chất tẩy trắng hydrosulfite ở 60 độ C. Sau đó, rửa sạch, một lần nóng, một lần ấm và một lần lạnh.
Phương pháp này cho phép tiến hành tẩy trắng mà tránh sử dụng natri hypoclorit và do đó thân thiện với môi trường hơn (tức là tránh sử dụng clo).
Ảnh chứng chỉ

Ảnh nhà máy

Câu hỏi thường gặp về dệt nhuộm Natri Gluconate
Chú phổ biến: chất tẩy rửa natri gluconate, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất chất tẩy rửa natri gluconate Trung Quốc
Bạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu


















